產(chǎn)生背景：隨著多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展，對工程工期提出了更高的要求，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)大大縮短了工程工期，樓承板的施工方法已是影響工期的重要因素。第一代、第二代壓型鋼板其板肋較高，使建筑物凈高減小、樓板下表面不平整、雙向板設(shè)計及施工困難、鋼筋綁扎繁瑣、鋼筋間距及混凝土保護層厚度不好控制、存在嚴(yán)重的耐火及防腐缺陷等問題，必須解決。第三代鋼筋桁架樓承板除具有前兩代鋼樓承板及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點外，還具有自身的特點，技能充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)施工周期短、又具有施工質(zhì)量容易控制的優(yōu)勢，得到市場的高度認(rèn)可和好評。

1.材料、板型、有效寬度、展開寬度、鋼板利用率、最小厚度、防腐年限

1.1.材料：鍍鋅冷軋鋼板，雙面鍍鋅量不低于120g/m²，厚度不低于0.5mm，屈服強度不低于260Pa。

1.2.板型：鋼筋桁架樓承板屬于第三代鋼結(jié)構(gòu)配套樓承板，與普通的非組合壓型鋼板及組合壓型鋼板的板型有較大區(qū)別，是將混凝土樓板中的受力鋼筋在工廠中加工成鋼筋桁架，然后再與壓型鋼板電阻點焊為一體的鋼樓承板產(chǎn)品。鋼筋桁架采用高頻電阻點焊組合，形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三角桁架，底部壓型鋼板板肋明顯減小，只有2毫米，幾乎等于平板。

1.3.有效寬度、展開寬度、鋼板利用率

 

第三代 鋼筋桁架樓承板	肋  高 （mm）	桁架高度范圍 （mm）	有效寬度 （mm）	展開寬度 （mm）	利用率 （％）
TRUSS DUCK（TD）	2	70~270	566	608	93.3%

 

1.4.最小樓板厚度

1.4.1.第三代鋼筋桁架樓承板在最小厚度100mm且無刷涂防火涂料時，耐火時限為1.68小時，滿足樓板防火要求。

1.5.防腐年限

1.5.1.鋼筋桁架樓承板的防腐性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板等同，滿足設(shè)計使用年限要求。底部鍍鋅鋼板不參與底部受力，不影響防腐年限。相反，鍍鋅鋼板具有一定的防腐蝕性能，對底部混凝土起到保護作用，防腐蝕年限優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板。

2.受力特點及計算

2.1.受力特點

2.1.1.作為最新一代鋼樓承板，其受力模式更為合理，不再單純依靠鋼板提供施工階段強度及剛度。

2.1.2.其施工階段強度和剛度由受力更為合理的鋼筋桁架提供。

2.1.3.在使用階段，由鋼筋桁架和混凝土一起共同工作。

2.1.4.鍍鋅底板僅作施工階段模板作用，不考慮結(jié)構(gòu)受力，但在正常的使用情況下，鋼板的存在增加了樓板的剛度，改善了樓板下部混凝土的受力性能。

2.2.選型計算

2.2.1.鋼筋桁架混凝土樓板根據(jù)工程情況可設(shè)計為單向板，也可設(shè)計為雙向板，而不必遵守樓板長邊與短邊的長度比例關(guān)系，但設(shè)計為單向板時，在長邊方向應(yīng)布置足夠數(shù)量的構(gòu)造鋼筋。

2.2.2.在混凝土樓板從澆筑混凝土到達到設(shè)計強度的過程中，進行施工和使用兩個階段的計算。

2.2.3.施工階段進行上下弦鋼筋的強度驗算，受壓弦桿和腹桿的穩(wěn)定性驗算，鋼筋桁架的撓度驗算三部分。

2.2.4.使用階段須計算四部分：樓板正截面承載力計算，板底受力鋼筋應(yīng)力控制驗算，支座裂縫控制驗算，撓度驗算。

2.2.5.為便于設(shè)計師在設(shè)計過程中快速、簡便的選擇合適的鋼筋桁架樓承板型號，可參考設(shè)計選用表，表中的模板型號包含了常用的TD1~TD7系列，桁架高度范圍為70mm~170mm的所有型號，相對應(yīng)的樓板結(jié)構(gòu)層厚度范圍為100mm~200mm。查表時，根據(jù)樓板厚度、跨度，除樓板自重的附加使用荷載情況即可查的相應(yīng)型號及所需增設(shè)的負(fù)筋。

3.優(yōu)缺點

3.1.優(yōu)點：

3.1.1.彌補了第一、二代壓型鋼板的缺陷，并具有自身的特性優(yōu)勢：

3.1.1.1.受力模式合理、樓板整體性能優(yōu)越，施工便捷、環(huán)保，工期有保證；

第三代鋼筋桁架樓承板采用鋼筋桁架與鍍鋅底板相結(jié)合的模式，使得樓板的整體受力性能等同甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。

相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板，免去支模、拆模、鋼筋綁扎等繁瑣的施工工序，極大提高了樓板的施工速度，特別是對于高層建筑，對項目整體進度提供了一定的保證。

3.1.1.3.鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證；

鋼筋桁架是通過進口設(shè)備自動焊接而成，上下弦及腹桿鋼筋之間的節(jié)點間距穩(wěn)定，混凝土保護層厚度可得到有效保證，給施工帶來便利，為樓板質(zhì)量提供保證。

3.1.1.4.傳統(tǒng)受力構(gòu)造、鋼板不參與受力、無需防火及防腐涂料，即安全又經(jīng)濟；

3.1.1.5.雙向板設(shè)計及施工簡便，適用于大跨度樓板；

設(shè)計成雙向板時，只需在現(xiàn)場進行配置垂直桁架方向的受力及構(gòu)造鋼筋，下部鋼筋可穿過桁架，置于下弦鋼筋上部即可。

對于跨度較大的樓板（如下圖左，板跨6米）設(shè)計成雙向板時，可增加樓板厚度和桁架鋼筋直徑；也可在跨中設(shè)置一道臨時支撐，可節(jié)省鋼筋用量，降低造價。

3.1.1.6.鋼板鍍鋅層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪力增強；

鋼筋桁架樓承板兩端自帶支座豎筋，在鋪板階段即可與鋼梁穩(wěn)固焊接。

端部栓釘可直接焊接在鋼梁上，栓焊質(zhì)量不受壓向鋼板影響。

在使用階段，支座豎筋與栓釘共同工作，抗剪作用增強。

3.1.1.7.以客戶利益為出發(fā)點，綜合造價低；

3.1.1.8.擁有特殊構(gòu)造，可拆除底模，達到傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板觀感效果。對于不做吊頂項目，如酒店、住宅等可在澆筑完混凝土后將底模鋼板拆除，經(jīng)簡單的砂漿抹灰，即可形成一半住宅、酒店的混凝土底板效果，即無需吊頂節(jié)省凈空，又具有良好的觀感效果，符合住戶的傳統(tǒng)觀念需求。

3.1.1.9.技術(shù)領(lǐng)先，可在鋼筋混凝土項目中應(yīng)用，同類產(chǎn)品在國外應(yīng)用廣泛。

作為第三代鋼樓承板，其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)延伸到鋼筋混凝土項目中，因鋼筋桁架樓承板的有利構(gòu)造，端部自帶豎向支座彎筋，使樓承板在鋪設(shè)階段端部可與混凝土梁良好穩(wěn)固搭接，并在防漏漿、鋼筋施工工期、單跨簡支跨度、樓板鋼筋與梁鋼筋的錨固、樓板開洞處理、雙向板施工都有很大優(yōu)勢。

3.1.1.10鋼筋桁架樓承板可在坡屋面中應(yīng)用，發(fā)揮無需支撐，無需綁扎受力鋼筋，施工無難度的優(yōu)勢。

3.1.1.11.產(chǎn)品類型多樣、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

目前為止，鋼筋桁架模板已經(jīng)在多層廠房、多高層鋼結(jié)構(gòu)辦公、酒店、住宅建筑、超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑、不規(guī)則樓面（圓形、橢圓、其它形狀）鋼結(jié)構(gòu)建筑、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋桁架混凝土預(yù)制板等項目中得到應(yīng)用，技術(shù)成熟，市場容量巨大。